噴塑的應(yīng)用
靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過氯1乙烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都可以噴,操作簡單,且比一般氣噴能節(jié)省50%左右的油漆。通常要求氣壓高,漆粒細(xì),速度快。但氣壓過高,則會破壞電力的作用。應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不同,而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。若涂料中含有較高重質(zhì)顏料,可采用較高的漆壓和氣壓;反之,則可降低漆壓和氣壓。一般情況下,輸漆壓力為0.12~0.24MPa,霧化氣壓為0.15~0.20MPa。







碳鋼表面噴塑前預(yù)處理
(1)除油:輕微油污,可與除銹工藝合并一起進行酸洗處理;重度油污,采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應(yīng),形成溶于水的皂化物達(dá)到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫~80,PH值為9~12, 處理時間 5~20min。
(2)除銹:所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴(yán)重的,應(yīng)先做噴砂處理或用角磨機打磨,再進行酸洗磷化處理。
(3)酸洗磷化:酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫~80,濃度10%~40%,在酸洗除銹除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑。
(4)保護:表面處理完畢后,應(yīng)做好防護,避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。
(5)預(yù)處理后檢查:目測金屬件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭,觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格,留有污跡為不合格。

靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)中的檢測標(biāo)準(zhǔn)
一般靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)的檢驗包括外觀檢驗:外觀檢驗包括外表面、內(nèi)表面、裝配面等,外表面需要無橘皮、無堆粉、無氣泡、表面噴涂均勻,光澤一致。內(nèi)表面需要達(dá)到無漏噴、無、光澤一致,與其他的批次色差不能超過5%。而裝配面要求與內(nèi)表面相似。附著力檢驗:附著力檢驗包括百格測試、沖擊力測試、褪色檢驗、涂層厚度檢驗等。

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