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靜電噴涂對粉末涂料的技術要求

穩定性。粉末涂料的穩定性是指粉末在貯存或使用中是否會發生粉末結塊，流平特性變差，帶電效果變差，涂膜的桔紋明顯，光澤減弱，針1孔氣泡的發生等等。在試制粉末涂料時，一定要注意其存放的穩定性，只有具有一定穩定性的粉末涂料，才能讓用戶使用。

含水量的濕度。粉末涂料本身的吸濕性直接影響粉末的自身電阻雍介電常數。如果粉末嚴重吸濕則將結團。這是無法進行靜電噴涂的。一般的吸濕，除了影響其帶電性能外，還將降低粉末的流動性和成膜性，從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且涂膜會產生氣泡和針1孔。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴塑與傳統的噴漆工藝具有優勢比較

靜電噴涂工藝（靜電噴塑）與傳統的噴漆工藝相比較，具有的顯著優勢，不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒i害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。

靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，并在電場的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上，然后經過高溫烘烤，塑料顆粒就會融化成一層致密的保護層牢牢附著在工件表面。

噴塑加工與噴漆加工的區別

噴塑加工在其特點上無需溶劑，減少公害。眾所周知，油漆在生產、運輸、施工過程中都會對周圍環境造成污染，并給操作員帶來身體上的危害，而噴塑加工是一種粉末涂 料，不含任何溶劑，是100%固體分得涂料，它的制造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作員的勞動條件，有利于操作人員的身體健康。而噴漆加工時，需要噴涂底漆、刮膩子等繁瑣的工序，7-10天加工周期。而采用噴塑加工涂裝只需要噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜，大大簡化了涂裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機 械和回收循環系統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效率。

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