噴塑-鋁合金噴塑-安徽鷹冠|防腐防銹：

靜電噴塑工藝介紹

1、不需要稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無；

2、涂層外觀質量優(yōu)異，附著力機械強度強；

3、噴涂施工固化時間短；

4、涂層耐腐耐磨能力高出很多；

5、靜電噴粉過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象；

6、噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝；

7、發(fā)展速度快，除了像錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外，近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等。使靜電噴末噴涂具有更為廣闊的前景。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，涂層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控制在80-200目。

噴粉量：涂膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴涂初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴涂后階段，隨噴粉量增大，粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。

噴涂距離：噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數(shù)。噴涂距離增大，膜厚減小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。

靜電粉末噴涂施工時的注意事項：

     （1）為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴格進行表面前處理。

     （2）噴涂時，被涂物須完全接地，以增末涂裝的噴著效率。

     （3）對有較大表面缺陷的被涂物，應涂刮導電膩子，以保證涂膜的平整和光滑感。

     （4）噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術指標為準但必須充分保證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質量事故。

    （5）噴粉后立即檢查。

    （6）回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。

    （7）供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時一定要吹掃干凈。

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