粉末噴涂出現(xiàn)砂礫的解決方法
解決這一問題的根本措施是需要保證鑄鐵件、鑄鋁件等被涂物沒有砂眼。熱乳鋼板表面平整,沒有氧化皮和氣孔。如果在選材方面無法解決時(shí),從涂裝工藝方面,將被涂物進(jìn)行預(yù)熱,采用熱噴涂工藝就可以解決這種問題;另外,噴兩次的工藝也可以解決這種問題,但是這兩種方法都比較麻煩,而且還增加了涂裝成本。







關(guān)于鋁藝護(hù)欄的粉末噴涂
一、純度越高,耐蝕性越好,主要是因?yàn)榧冧X在空氣之中與氧發(fā)生作用,在鋁表面生產(chǎn)一層很薄的致密自然氧化膜,比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多,進(jìn)而阻止了空氣中有害氣體和水分的進(jìn)一步腐蝕,起到了保護(hù)作用。
二、機(jī)械強(qiáng)度高,但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好,但機(jī)械強(qiáng)度差,這在一定程度上制約了鋁的應(yīng)用,為此,人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬,制成各種類型的,使鋁的機(jī)械強(qiáng)度大大提高,應(yīng)用范圍大大擴(kuò)大,但耐蝕性比純鋁差,因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進(jìn)行粉末涂裝對(duì)鋁加以保護(hù)。

噴涂工藝流程主要有兩大部分,即前處理流程和噴涂流程:
1、前處理,噴涂工藝的前處理流程為,鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗,這些前處理過程是為鮮明的噴涂做必要的準(zhǔn)備,確保工作的順利進(jìn)行。
2、噴涂流程:噴底漆→面漆涂層→罩光漆涂層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質(zhì)量檢驗(yàn),每一步都需要工作人員具有熟練的操作技能,將噴涂做的盡善盡美。

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