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靜電噴涂中未被吸附的粉末如何處理？

一、旋風(fēng)分離式回收裝置是使粉末流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，達(dá)到粉末涂料與氣流分離的目的。根據(jù)旋風(fēng)分離式粉末回收裝置的結(jié)構(gòu)不同，其粉末回收率一般可以達(dá)到80％～90%，為了達(dá)到環(huán)保要求，分離較細(xì)粉末粒子，保證排放氣流的潔凈，在旋風(fēng)分離式回收裝置的排放端需增加二級(jí)過濾裝置。

二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的過濾材料，達(dá)到氣、固分離的目的，可以利用脈沖反吹定期清理吸附在過濾材料微孔中的粒子，使氣流保持暢通維持恒定的回收效果，根據(jù)粉末顆粒的大小，選擇合適的濾芯材料，其粉末回收率一般可以達(dá)到98%。在粉末靜電噴涂過程中，大多采用脈沖反吹式過濾裝置，但因換粉換色的要求，需要對(duì)噴室和回收系統(tǒng)進(jìn)行清理，導(dǎo)致清理時(shí)大量廢粉外溢，造成污染。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

噴塑加工與噴漆加工的區(qū)別

噴塑加工在其特點(diǎn)上無需溶劑，減少公害。眾所周知，油漆在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工過程中都會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染，并給操作員帶來身體上的危害，而噴塑加工是一種粉末涂 料，不含任何溶劑，是100%固體分得涂料，它的制造、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作員的勞動(dòng)條件，有利于操作人員的身體健康。而噴漆加工時(shí)，需要噴涂底漆、刮膩?zhàn)拥确爆嵉墓ば颍?-10天加工周期。而采用噴塑加工涂裝只需要噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜，大大簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動(dòng)涂裝機(jī) 械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動(dòng)化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

靜電噴塑的前處理

噴塑前對(duì)工件表面進(jìn)行處理是十分重要的環(huán)節(jié)。前處理對(duì)于增加涂膜的附著力，獲得均一涂膜層性能，延長(zhǎng)使用壽命等都有很重要作用。工件表面往往帶有油污、氧化膜等，它們會(huì)影響涂膜層的附著，并會(huì)產(chǎn)生涂膜層起包、起皮、針1孔等缺陷。常用的前處理工藝有機(jī)械性處理，如工件表面噴砂、噴丸等;化學(xué)處理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。

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