噴涂加工-靜電噴涂加工-鷹冠噴塑|工藝精致：

靜電噴涂工藝流程

1、前處理

目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力

2、靜電噴涂

目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件應該采用的靜電噴塑機來完成噴涂。

3、高溫固化

目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的效果。

工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

噴涂加工后涂層的綜合性能意味著什么？

噴涂加工好不好很容易分辨，因為涂層的綜合性能就可以清洗的反映出這方面，比如說硬度。它是噴涂加工涂層綜合應的反映，同時也是噴涂加工金屬顆粒金相結構、顆粒硬度、涂層密度、涂層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反映。

所以說，金屬顆粒、金相結構以及噴涂加工時的均勻性等，都會對涂層的硬度造成程度的影響。試驗證明，相比之下，影響力較大的應該是噴涂加工中所用的金屬顆粒的金相結構。

當金屬顆粒的金相結構為滲碳體或烏氏體的金屬顆粒占多數時，噴涂加工后的涂層硬度相對增i高；相反，如果鐵素體顆粒占優勢，涂層硬度相對的變低。同樣，密度高的涂層比密度低的涂層硬度高，氧化物夾雜和氣孔少的涂層比多的涂層硬度高。各個方面也得按照規范操作。

靜電噴塑的前處理

前處理對于增加涂膜的附著力，獲得均一的涂膜層性能，延長使用壽命等都有重要作用。常用的前處理工藝有機械處理，如工件表面噴丸、噴砂等;化學處理，如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是典型的化學轉化膜，其厚度約2μm～3μm，是中間過渡層，可以提高噴塑層或其它涂層的附著力。前處理的主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種，浸泡式需要多個浸泡槽;噴淋則需要在噴涂流水線上設置一段噴淋線。

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