粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？
     （1）表面預(yù)處理，主要是鉻化(鋁材），潾化（鐵材等)，噴砂等方法。
     （2）保護(hù)（也稱蔽覆），工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

     （3）預(yù)熱，一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚的（150-300膜厚的），可將工件預(yù)熱至180～200℃，這樣可以增加涂層厚度。

     （4）噴涂，在高壓靜電場下，將噴粉槍接負(fù)，工件接地（正）構(gòu)成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。
     （5）固化，噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，保留15-20分鐘的恒溫時(shí)間，以便使粉末完全固化。
     （6）清理。涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。
     （7）檢驗(yàn)。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應(yīng)返工重噴。
     （8）缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴