靜電噴塑是一種利用靜電原理將塑料粉末噴涂在工件表面的工藝。其工作原理是通過靜電發生器使塑料粉末帶電，在電場的作用下將涂料噴涂到工件表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層。以下是靜電噴塑的一般工藝流程：
- 前處理：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡等雜質，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的 “磷化層” 或 “鉻化層”。主要工藝步驟包括除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化等。
- 靜電噴涂：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻地噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。
- 高溫固化：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到想要的工件表面效果。將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般 185 度），并保溫相應的時間（15 分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。
- 裝飾處理：使經過靜電噴涂后的工件達到某一種特殊的外觀效果，如各種木紋、花紋、增光等。
靜電噴塑具有以下特點和優勢：
- 環保：不使用有機溶劑，減少了對環境的污染。
- ：可實現自動化噴涂，提高生產效率。
- 節能：粉末涂料可回收利用，降低了能源消耗。
- 涂層質量好：具有優異的耐腐蝕性、耐磨性和耐候性。
- 色彩豐富：可根據需要調配各種顏色和效果。
在進行靜電噴塑時，需要注意以下事項：
- 選擇合適的粉末涂料和顏色。
- 確保工件表面的清潔和預處理質量。
- 調整好靜電噴涂設備的參數，如電壓、電流、氣壓等。
- 控制好固化溫度和時間，以確保涂層的質量。
- 注意安全，避免靜電產生的火花引發火災或。
